Při výrobě používáme pouze materiály od renomovaných světových výrobců. (ASHLAND, BÜFA, DSM, VETROTEX atd.)


Použití dobře zvoleného kvalitního materiálu je základem dlouhé životnosti výrobku a tím i spokojenosti zákazníka.

KLASICKÉ LAMINÁTY - polyesterové a epoxidové pryskyřice + skelná rohož, tkanina, kombimat.

SAMOZHÁŠIVÉ LAMINÁTY - samozhašivé polyesterové pryskyřice + skelná rohož, tkanina, kombimat - vhodný zejména pro dopravní prostředky. Stupeň samozhášivosti je zvolen dle norem.

CARBON-KEVLAR - epoxidové pryskyřice + karbonkevlarová nebo karbonová tkanina. V současnosti nejdokonalejší materiál, který se dá v oblasti výroby kompozitů použít. Jeho hlavní výhodou je mimořádně nizká hmotnost při zachování vysoké pevnosti a tvarové stálosti výrobku. Jedná se o technologii, používanou při výrobě vozů fomule 1 či v leteckém průmyslu.

PRYSKYŘICE

Polyesterové
Nenasycené polyesterové pryskyřice jsou nejčastěji používány v odvětví výroby kompozitů. Tyto pryskyřice mají dobře vyvážené mechanické, elektrické a chemické vlastnosti. Obvykle se používají při výrobě v kombinaci se skelnými výztužemi. Polyesterové pryskyřice mohou být upraveny jako ohnivzdorné nebo samozhášivé. Polyesterové pryskyřice mají rovněž dobrou chemickou odolnost. Chemické prostředí musí být známo před výběrem polyesterové . Polyesterové pryskyřice jsou dobré v mírně alkalických a vynikající v mírně kyselých podmínkách. Maximální doporučená provozní teplota pro základní třídu polyesterů je 80°C.

Epoxidové
Epoxidové pryskyřice mají vynikající vlastnosti a jsou běžně používány s velmi kvalitními výztuhami, např. s uhlíkovými , karbon-kevlarovými tkaninami. Změnou vytvrzovacích systémů může být dosaženo specifických vlastností.

VÝZTUŽE
Mechanické vlastnosti kompozitních profilů jsou z velké míry závislé na typu výztuhy.
Při naší výrobě nejčastěji používáme tyto výztuže

• Skelné rohože
• Skelné tkaniny
• Kombinované skelné výztuhy
• Karbonové tkaniny
• Karbon-kevlarové tkaniny
• Kevlar-čedičové tkaniny

VÝHODY KOMPOZITNÍCH DÍLŮ

• Tvarová a rozměrová variabilita
• Pevnost a tuhost výrobku
• Samozhášivost
• Barevné provedení povrch dle stupnice RAL
• Vysoký lesk nebo mat komponentu – povrchová tvrdost
• Hygienická nezávadnost
• Tepelný izolátor
• Nemagnetické
• Chemicky a mechanicky odolné
• Nízké náklady na údržbu
• Odolné proti počasí
• Nízké pořizovací náklady na výrobní nářadí